Повністю автоматична лінія виробництва локшини
Огляд товару
Лінія виробництва локшини HICOCA має вдосконалені технологічні та проривні процеси, реалізуючи такі функції, як одна людина, яка передається запуск, одна ключова налаштування коефіцієнта прокатки, інтелектуальна відповідність тіста та кочення, автоматичне збори та передача інформації та даних, пам'ять виробництва та зберігання, дистанційна діагностика та аналіз несправностей, інтелектуального обслуговування та перебування.
Параметри обладнання
| Модель обладнання | 450 | 550 | 600 | 650 | 765 | 800 | 850 | 1000 | 1500 |
| Потужність（T/D） | 20 | 30 | 35 | 40 | 50 | 55 | 55 | 75 | 100 |
Макет продукту
Технологічний процес
Постачання борошна
Змішування солі з водою
тісто
тісто відпочинок
Натиснута Urface
Вирізати локшину
Автоматичні стелажі
Локшина сушіння
зважування
упаковка
Палети
Вхід на склад
Вступ до основного обладнання
Автоматична система постачання борошна
•Інтелектуальне системне постачання порошків автоматичне змішування та транспортування сировини SuthAs, а також подрібнені голови та змістовні зерна відповідно до програми, а також відновлення, подрібнення та транспортування порошку, що витікає голову, перемикач близькості та інших пристроїв безпеки, досягнення подвійної безпеки.
Горизонтальна та локшина машина
•Лезо змішування приймає особливу кутову конструкцію для поліпшення рівномірності змішування.
•Борошно і волога повністю використовуються, і тісто може мати вміст вологи понад 33,5%, поступово утворюючи тканину з міцністю, еластичністю, в'язкістю, розширенням та пластичністю.
•Вписується спеціальна коробка передач редукції, яка закриває передачі передач та редукторні передачі, які зазнали високочастотного гасіння зубної поверхні всередині коробки передач. Для підвищення ефективності передачі та продовження терміну служби встановлено повний пристрій змащення та ущільнювача.
Конвеєр дозрівання тіста
•Концепція тіста стоячи нерухомо і прокидання вводиться в механізацію, а подача конвеєра реалізує перше, спочатку з матеріалів.
•Прийняття повністю герметичної конструкції, вона уникає втрати вологи, досягає утримання вологи та ізоляції та врівноважує вміст вологи в тісті.
•Механізм годування порошком приймає спіральний порошок, що годує порошок, а швидкість подачі порошку синхронізується зі швидкістю конвеєра ременя, гарантуючи, що невеликі частинки тіста рівномірно годуються, а натискання таблетки є рівномірним. Оснащений пристрій пристрою тривоги, кнопки зупинки аварійного періоду, перемикача близькості та інших пристроїв безпеки, досягнення подвійної безпеки.
Тиск
•Пристрій для годування приймає пряму або вигнуту пластину вставки з примусовим годуванням та хорошою рівномірністю.
•Рокальний валик виготовлений з високої твердості та високої сталі з хрому, яка має сильнішу стійкість до корозії та гладку і повну поверхню при натисканні.
•Пристрій захисту безпеки забезпечує безпечне використання, легке очищення, зручне спостереження та легке обслуговування.
•Рулик під тиском керується високоточними передачами і здебільшого виготовлений з легованої сталі, яка має високу міцність, твердість та довговічність.
Поверхня безперервного тиску
•Налаштуйте автоматичну систему інтерфейсу.
•Скретер виготовлений з чистої міді і керується методом натискання циліндрів.
•Ролик приймає незалежну частоту змінної частоти двигуна для досягнення керування одним клацанням.
•PLC One Key Control забезпечує постійну та рівномірну роботу на поверхні.
•PLC One Key Control забезпечує постійну та рівномірну роботу на поверхні.
Автоматична полюсна машина
•Приймаючи незалежну систему зберігання стрижня, локшина піднімається в систему стелажів за допомогою високошвидкісного кількісного годування стрижня. PLC керує операцією, випадковим чином регулює довжину та рівномірність локшини з обох боків і автоматично повертає стрижень без необхідності втягування вручну стрижня, зниження праці та підвищення ефективності роботи.
Інтелектуальна енергозберігаюча система сушіння
Характеристики процесу
Гнучкий привід
Енергетична економія
Управління PLC
Регіональний відділ
Управління повітряним потоком
Контроль температури та вологості
Технічний опис
Система обробки гарячого повітря
• Схема розділів суворо дотримується закону про зневоднення локшини та встановлює розділи, які не залежать один від одного. Кожен розділ встановлюється як незалежний операційний блок.
• Схема управління повітряним потоком починається із загальної конструкції семінару, де кожна зона сушіння оснащена функціями поповнення повітря та видалення вологи. Об'єм повітря регулюється окремо через систему розподілу повітря для досягнення коригування позитивного та негативного тиску між кожною зоною сушіння, забезпечуючи рівномірну температуру та вологість у напрямку довжини кожної камери сушіння.
• Теплообмінник повітря в повітря, встановлений у впускних та вихлопних одиницях, здійснює первинне відновлення відпрацьованого тепла від припливних розрядів, використовуючи технічні рішення, такі як поетапне відновлення, циркуляція повітря та нагрівання зони для досягнення кінцевого відновлення тепла та відмінні енергозберігаючі ефекти.
Регульована система конвеєра з локшиною швидкості
• Пристрій конвеєра, що регулює швидкість, має регульовану швидкість руху стрижня локшини, відстані та час сушіння для кожного кроку сушіння, повністю пристосовуючись до гнучкої виробництва локшини.
Інтелектуальна система управління
Інтелектуальна система автоматичного управління реалізує безпілотне управління приміщенням сушіння, за допомогою інтерактивного інтерфейсу операцій з сенсорним екраном людини та дистанційного моніторингу може бути доданий відповідно до потреб користувачів.
Наша енергозберігаюча система сушіння може зменшити витрати на більш ніж на 60% порівняно з традиційними методами сушіння, зменшуючи викиди та сприяючи захисту навколишнього середовища.
60%+
Деталі товару
Справа клієнта
