Повністю автоматична нескомплектована екструдована миттєва лінія виробництва локшини
Огляд товару
1.Нонівка екструдована екструдована миттєва лінія виробництва локшини, оснащена повноцінним управлінням PLC PLC, високим ступенем автоматизації та оцифрування, простої роботи;
2. Технічні характеристики Noodle можна скорегувати за бажанням для задоволення виробничих потреб різних продуктів;
3. Вся лінійна обладнання виготовлена з високоякісної нержавіючої сталі, яка має довший термін служби, висока чистота і його легко очистити;
4. Високий ступінь автоматизації, точна система управління, економія витрат на оплату праці та покращення якості кінцевої продукції;
Параметри обладнання
| Загальна потужність | Споживання пари | Потужність |
| Потужність（T/D） | 100 кг/год | 150 кг/год |
Макет продукту
Технологічний процес
Екструдування тіста
Тістова смуга сплющування
Розрізання та формування
Підняття локшини
Передача
Сушіння
Розрізання в коробки
Вступ до основного обладнання
Тістова екструдувальна машина
• Тістова екструдувальна машина
Тістова смужка з плоскою стійкою
• Стійка для сплющування смуги
Машина для підйому на локшину
• Машина для підйому локшини
Машина для підйому локшини
• Машина для підйому локшини
Розрізання в машину коробки
• Розрізання в машину коробки
Сушильна машина
• Машина для сушіння
Транспортний машина
• Машина для передачі
Інтелектуальна енергозберігаюча система сушіння
Характеристики процесу
Гнучкий привід
Енергетична економія
Управління PLC
Регіональний відділ
Управління повітряним потоком
Контроль температури та вологості
Технічний опис
Система обробки гарячого повітря
• Схема розділів суворо дотримується закону про зневоднення локшини та встановлює розділи, які не залежать один від одного. Кожен розділ встановлюється як незалежний операційний блок.
• Схема управління повітряним потоком починається із загальної конструкції семінару, де кожна зона сушіння оснащена функціями поповнення повітря та видалення вологи. Об'єм повітря регулюється окремо через систему розподілу повітря для досягнення коригування позитивного та негативного тиску між кожною зоною сушіння, забезпечуючи рівномірну температуру та вологість у напрямку довжини кожної камери сушіння.
• Теплообмінник повітря в повітря, встановлений у впускних та вихлопних одиницях, здійснює первинне відновлення відпрацьованого тепла від припливних розрядів, використовуючи технічні рішення, такі як поетапне відновлення, циркуляція повітря та нагрівання зони для досягнення кінцевого відновлення тепла та відмінні енергозберігаючі ефекти.
Регульована система конвеєра з локшиною швидкості
• Пристрій конвеєра, що регулює швидкість, має регульовану швидкість руху стрижня локшини, відстані та час сушіння для кожного кроку сушіння, повністю пристосовуючись до гнучкої виробництва локшини.
Інтелектуальна система управління
Інтелектуальна система автоматичного управління реалізує безпілотне управління приміщенням сушіння, за допомогою інтерактивного інтерфейсу операцій з сенсорним екраном людини та дистанційного моніторингу може бути доданий відповідно до потреб користувачів.
Наша енергозберігаюча система сушіння може зменшити витрати на більш ніж на 60% порівняно з традиційними методами сушіння, зменшуючи викиди та сприяючи захисту навколишнього середовища.
60%+
Деталі товару
