1. Інтелектуальна система змішування рису з ПЛК принципово вирішує проблему точної формули.
2. Інтелектуальне керування ПЛК системою промивання, замочування, подрібнення та змішування порошку рису на передній панелі зменшує трудомісткість, а кількісний контроль покращує точність визначення вологості.
3. Подвійна екструзія та конструкція з подвійною коробкою збільшують виробничу потужність до 800 кг/год; рівномірність різання повністю незмінна.
| Місткість | Праця | Споживання води | Споживання електроенергії | Споживання повітря |
| 400 кг/год *2 комплекти = 800 кг/год | 5~6 співробітників від постачання рису до сушильної кімнати | 1,5 тонни/тонна рисової локшини | 320 кВт*год/тонна рисової локшини | 1,3~1,5 тонни/тонна рисової локшини |
Постачання рису
Замочування
Прання Злив
Подрібнення та зберігання порошку
Змішування, транспортування та подача
Автоматичне розтирання
Обробка парою та витримка
Формування та старіння
Підвісний стрижень, розкладання та різання
Екструдування
Організація
Автоматичне сушіння
Автоматичне розвантаження штанги та різання
Стерилізація
Автоматичне розвантаження
01
Навчання виробничому процесу
02
Послуги з обробки формул
03
Процес стерилізації та послуги з досліджень та розробок
04
Послуги з омолодження та розробки рецептур
05
Послуга з навчання експлуатації виробничих випробувань
06
Послуги з керівництва роботою виробничої лінії на місці
07
Послуги з модернізації обладнання та технологічних процесів
08
Послуги з налаштування та трансформації обладнання та процесів
09
Виробнича лінія, післяпродажне обслуговування процесу
10
Інтегровані проектні послуги
Система попередньої обробки рису (подрібнення)
Інтелектуальна система керування змішуванням рису принципово вирішує проблему точної формули
ПЛК інтелектуально керує системами промивання, замочування, подрібнення та змішування порошку рису на передній панелі, а кількісний контроль покращує точність визначення вологості.
Машина для екструдування рисової локшини
1. Завдяки застосуванню двобарабанного дозрівання та однобарабанного екструзійного режиму, годинна виробнича потужність може досягати 400 кг
2. Висока ефективність екструзії та хороша стабільність смуги
3. Завдяки використанню розділеного гвинтового ролика, циліндр і гвинтовий ролик легко чистити.