У всіх китайців є спільний спогад: мама готує хліб на пару. Він білий, м’який і жувальний. Після дегустації солодкий крохмальний смак у роті нескінченний. Коли відчуваєш голод, береш до рук паровий хліб і відкушуєш шматочок. Твої смакові рецептори відчувають особливу клітковину пшеничного борошна навіть без гарніру. Захочеться відкусити ще. Непомітно ось і з’їдений хліб на пару.
Походження парового хліба, ймовірно, пов'язане з Чжуге Ляном. Можна сказати, що Чжуге Лян досяг великих успіхів у захопленні Мен Хо та підкоренні Наньманя. Під час переправи через річку він зустрів численних привидів. Він обміркував цю ситуацію та вирішив попросити допомоги у річкового бога. Але він не приніс у жертву людей. Він приніс річковому богу парове тісто замість людських голів, щоб той з'їв його. У китайських ієрогліфах паровий хліб також називається маньтоу. Коли люди дізналися про це, вони пішли за ним і їли паровий хліб для себе.
Через відсталу свідомість та традиційні уявлення, виробництво парового хліба протягом тисячоліть залишалося на рівні сімейного або цехового виробництва, з низькою продуктивністю, високою трудомісткістю, високим енергоспоживанням та поганою гігієною продукції. Після вісімдесятих років наша країна переживає низку політичних змін, ідеологія народу почала змінюватися в бік економічного будівництва. Продовольча політика також почала поступово коригуватися. Тому дослідження технології виробництва парового хліба в Китаї також розпочалися з цього.
Цей період тривав з початку 1980-х до середини 1990-х років. У 1984 році Державна економічна комісія та Міністерство торгівлі опублікували дослідницький проект «Дослідження технології та обладнання для безперервної виробничої лінії парового хліба». Чженчжоуський зерновий інститут організував відповідних технічних дослідників для початку дослідження індустріалізації парового хліба. Автоматична виробнича лінія парового хліба та автоматична виробнича лінія парового хліба типу MTX-250 послідовно проводилися дослідно. У 1986 та 1991 роках було пройдено національну технічну ідентифікацію, яка підтверджує вищий ступінь автоматизації виробничої лінії, що є початковою ідеєю промислового виробництва парового хліба в Китаї. У 1986 році Інститутом 608 Міністерства авіації було запропоновано установку безперервного бродіння, розроблену Інститутом 608 Міністерства авіації. Однак, усі типи виробничих ліній обмежені через великі інвестиції в обладнання, недоліки автоматичного керування та неперевершену технологічну обробку. На цьому етапі також проводяться дослідження технологічних процесів. Багато експертів та вчених вивчали вплив якості борошна на паровий хліб, ферментаційні бактерії та технологію ферментації, збереження м'якості парового хліба, а також те, який технологічний процес підходить для промислового виробництва, що дало плідні результати та заклало добру основу для просування промислової лінії виробництва парового хліба.
З настанням 21 століття наука і технології розвиваються швидшими темпами, а темпи виробництва хліба на пару зростають. З постійним удосконаленням технологій обладнання безперервної виробничої лінії постійно вдосконалюється та широко популяризується. Воно вирішує технічні проблеми формування хліба на пару різних кольорів і сортів, а також обробляє процеси ферментації, пробудження, обробки парою, охолодження та пакування, що не тільки економить людську працю, але й робить виробничий процес легшим для контролю, а якість продукції стабільнішою. Сучасна біонічна лінія виробництва хліба на пару замінила традиційне виробництво хліба на пару, забезпечуючи швидше, здоровіше та ефективніше виробництво хліба на пару, щоб задовольнити потреби більшості груп сучасного суспільства.
Виробничий процес на лінії біонічної парової булочки оптимізований порівняно з традиційним процесом. Він складається з шести частин, таких як змішування локшини, біонічне замішування локшини, автоматичне з'єднання скибочок, формування, автоматичне встановлення на тарілки та автоматичне завантаження. Наразі це найефективніша виробнича лінія на ринку. Швидкість виробництва становить 200 об/хв, а для всієї виробничої лінії потрібно лише 2-3 особи. Висока ефективність, високий вихід продукції та імітація продуктивності – це видатні переваги виробничої лінії.
Борошномішалка має функцію автоматичного подачі порошку та води. Автоматичне керування режимом розподілу та керування однією клавішею стали більш інтелектуальними. Підйомний сальник, герметична та плоска поверхня забезпечують постійну чистоту навколишнього середовища. Використовується спеціальний мішальний вал, який приводиться в рух двома осями та перемішується у протилежному напрямку, що забезпечує рівномірніше утворення клейковини та створює основу для високоякісного смаку пропареного хліба.
Після завершення замішування тіста воно потрапляє на притискний конвеєр для грубої обробки та кількісного нарізання, а потім потрапляє до біонічної тістомісильної машини для процесу замішування.
Високошвидкісна біонічна місильна машина використовує штучне вертикальне перехресне складання та вальцьування з однією пресуючою поверхнею 10-50 кг. У процесі замішування клейковина утворює сітку. Сітка клейковини та частинки крохмалю тісніше поєднуються. Внутрішня структура тіста однорідна та стабільна, що відіграє ключову роль у покращенні смаку пареного хліба.
Кількість каландрування та складання можна вільно встановлювати на сенсорному екрані та регулювати автоматично. Оснащений пристроєм для видалення пилу, автоматичне видалення пилу може бути реалізовано залежно від умов каландрування.
Після каландрування поверхнева тканина стає делікатнішою. Вона прокидається, утримуючи газ, і стабільність краща. Пропарені вироби мають вишукані, рівномірні отвори та жувальні властивості, гладку поверхню та гарний колір.
Інтелектуальна зварювальна машина автоматично перекриває дві поверхневі стрічки, довжина перекриття яких становить від 300 до 700 мм. Використовуючи частотне перетворення, програма ПЛК контролює швидкість задньої частини термопластавтомата, щоб підтримувати незмінну швидкість, запобігаючи накопиченню або розтягуванню поверхневої стрічки.
Багатофункціональна машина для формування хліба на пару рівномірно стоншує поверхню стрічки, розкатує та формує. Два ролики з перетворенням частоти + 8-осьові каландри безперервної дії зі зірчастою поверхнею, що вирівнює клейковину та покращує її якість.
Регулювання обладнання є гнучким. Діапазон ваги можна регулювати відповідно до виробничих вимог, якими можна керувати однією кнопкою.
Сформоване тісто надходить у формувальну машину для процесу розтирання та формування. Тісто розтирається, надаючи йому циліндричну форму. Верхня частина дуги кола вирівнюється, а нижня частина формується. Обладнання має чіткий поділ і доповнює один одного. Етапи процесу більш оптимізовані.
Після формування зародок поміщається в автоматичну машину для встановлення форми. Маятникова машина має виключно механічну структуру та серводвигун. Рухи точні та плавні. Водночас високошвидкісна плита акуратно розміщується для підтримки оптимальної форми тіста.
Автоматичне завантажувальне обладнання знижує трудомісткість, підвищує ефективність виробництва, відіграє важливу роль у зниженні витрат та підвищенні ефективності компанії.
Процес досліджень та розробок біонічної лінії виробництва парового хліба є ретельним. Виробничий процес повністю присвячений характеристикам борошна. Висока ефективність, висока якість та передові технології роблять паровий хліб м'яким, з насиченим ароматом, відновлюючи оригінальний смак локшини.
Сьогодні паровий хліб має багато різновидів з власними характеристиками. В основному це твердий паровий хліб як основний продукт харчування, в широкому сенсі також включає різнокольорові булочки, всілякі парові булочки, серію тістечок для волосся, багатозерновий паровий хліб, десертний солодкий паровий хліб, харчовий та лікувальний паровий хліб, декоративний паровий хліб, багатошаровий паровий хліб тощо.
Протягом останніх 40 років реформ та відкритості зміни, що відбулися за малим столом, просякнули гірке, гостре, кислое та солодке життя простих людей, а також стали свідками швидких змін у китайській економіці.
Час публікації: 19 серпня 2022 р.