Повністю автоматична лінія для виробництва сушеної локшини

Параметри продукту

Макет продукту

Процес

Особливості

Вступ до автономного дизайну Core

Система подачі порошку

◆ Змішувальні лопаті мають спеціальний кут нахилу, що дозволяє перемішувати борошно вперед і назад у різних напрямках. Це усуває осьову нерівномірність і значно покращує рівномірність перемішування.

◆ Борошно та вода повністю поглинаються, розширюючись та зв'язуючись після поглинання води. Це дозволяє борошну та воді рівномірно змішуватися, в результаті чого утворюється тісто з вмістом вологи понад 33,5%. Поступово формується тісто з міцністю, еластичністю, в'язкістю, розтяжністю та пластичністю, що призводить до більш жувального та податливого млинця.

◆ Використовується спеціальна коробка передач з редуктором, в якій розташовані високочастотно загартована коробка передач та редуктори. Забезпечено комплексні системи змащення та герметизації, що значно покращує умови експлуатації коробки передач, знижує рівень шуму, підвищує ефективність передачі та продовжує термін служби.

◆ Таймер автоматично генерує сигнал тривоги, коли досягається заданий час змішування, забезпечуючи своєчасне дотримання вимог. Функції безпеки, такі як кнопка аварійної зупинки та датчик наближення, забезпечують подвійну безпеку.

◆ Борошно та солона вода ретельно та рівномірно змішуються у високошвидкісному змішувачі, що забезпечує стабільну якість. Потім тісто потрапляє до п'ятиосьового змішувального блоку, де воно ефективно подрібнюється та рівномірно розподіляється в тісті.

◆ Змішувальний барабан віконного типу може зберігати приблизно 200 кг матеріалу. Коли барабан досягає певного рівня, починається переповнення та безперервне виробництво. Отримане тісто є однорідним та без сирого борошна, що забезпечує оптимальну якість замішування.

◆ Високоточна конструкція мінімізує зазор між змішувальними лопатями та барабаном, запобігаючи накопиченню матеріалу. Три комплекти змішувальних лопатей розташовані на різній висоті, створюючи гладку поверхню, яка протистоїть прилипанню. Геніальна конструкція також дозволяє легко знімати їх для очищення.

◆ Кожна вісь приводиться в рух незалежним двигуном SEW, що спрощує встановлення та обслуговування.

◆ Концепцію витримки тіста для відпочинку та відпочинку механізовано, а конвеєрна подача забезпечує порядок надходження матеріалів (FIFO).

◆ Повністю герметична конструкція запобігає втраті вологи, підтримує утримання вологи та збереження тепла, підтримує баланс вологи в тісті та покращує однорідність тіста.

◆ Механізм посипання використовує спіральний посипний стрижень, швидкість посипання якого синхронізована зі швидкістю конвеєрної стрічки, що забезпечує рівномірну подачу дрібних частинок тіста та рівномірне розкатування.

◆ Обладнання для композитного та безперервного листового виробництва складається переважно з пристрою подачі, роликів, механізму регулювання затиску, скребка та системи передачі.

◆ Пристрій подачі використовує пряму або вигнуту вставну пластину, що забезпечує примусову подачу, відмінну рівномірність та легке введення матеріалу.

◆ Каландрові валики виготовлені з високотвердої легованої сталі з високим вмістом хрому, що забезпечує підвищену стійкість до корозії та тривалий термін служби. Вони виробляють гладкі, повнотілі листи тіста. Захисні кожухи забезпечують безпечну експлуатацію, легке очищення, легкий огляд та зручне обслуговування.

◆ Ролики приводяться в рух високоточними шестернями та виготовлені переважно з легованої сталі, що забезпечує високу міцність, твердість та довговічність.

◆ Ролики виготовлені з лиття з високохромового сплаву, що забезпечує гладку поверхню та точну товщину листа. Зазор між кожною парою роликів автоматично регулюється за допомогою сервокеруючої системи.

◆ Керування рецептами дозволяє автоматичне налаштування шляхом простого введення специфікацій сорту локшини. Точне налаштування також можна виконувати вручну для кожної пари, одночасно або окремо.

◆ Система автоматичного зрощування листів: перша в галузі, запатентована Haikejia. Ролик підтримки тіста додано до передньої частини стрічкового конвеєра, що забезпечує потрапляння листа тіста до пресувальних роликів під більш оптимальним кутом. Стрічковий конвеєр для зрощування може автоматично підніматися та опускатися. Після запуску стрічковий конвеєр автоматично піднімається, дозволяючи листу тіста потрапляти до пресувальних роликів. Коли лист тіста рухається нормально, фотоелектричний датчик виявляє лист тіста, і стрічковий конвеєр автоматично опускається та зупиняється у своєму нормальному положенні. Якщо лист тіста ламається під час роботи та падає, фотоелектричний датчик втрачає здатність виявляти, і стрічковий конвеєр автоматично піднімається для автоматичного зрощування листа тіста.

◆ Скребок виготовлений з чистої міді та має пневматичне керування. Коли машина зупиняється, скребок відпускається для легкого очищення. Після запуску програма автоматично керує циліндром для затискання скребка. Зусилля затискання регулюється шляхом керування ходом циліндра.

◆ Усі ролики використовують незалежні двигуни зі змінною частотою та подвійне регулювання серводвигунів: зазор між кожною парою пресувальних роликів контролюється двома серводвигунами на кожному кінці, що встановлює коефіцієнт каландрування. Відстань між роликами регулюється автоматично для роботи одним дотиком. ◆ Програмування ПЛК автоматично регулює натяг тістової стрічки на основі пропорційного електричного окоміра, забезпечуючи стабільну швидкість на всіх роликах. Це забезпечує безперервний та рівномірний рух тістової стрічки, одночасно зменшуючи трудомісткість.

◆ Моніторинг температури підшипників у режимі реального часу та автоматичне змащування на основі показників температури запобігають поломкам підшипників через нестачу оливи та зменшують трудомісткість.

◆ Імітуючи ручний метод замішування та розкатування тіста, безперервне складання в горизонтальному та вертикальному напрямках покращує клейковину та покращує якість тіста.

◆ Завдяки незалежній системі подачі та зберігання стрижнів, локшина збирається та розміщується на стелажах за допомогою високошвидкісної кількісної подачі стрижнів. Робота контролюється ПЛК, а довжина локшини та однорідність обох сторін регулюються випадковим чином. Стрижні автоматично повертаються, і немає потреби в ручному зборі стрижнів, що зменшує трудомісткість та підвищує ефективність роботи.

Супутні товари

Про HICOCA

Компанія Qingdao HICOCA Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. прагне надавати клієнтам повноцінні інтелектуальні рішення для виробництва та пакувальних ліній харчових продуктів. Це національне високотехнологічне підприємство, яке Міністерством сільського господарства було нагороджено Національним науково-дослідним центром обладнання для пакування локшини, яке виконує основні національні проекти 13-го п'ятирічного плану, а також є технологічним центром провінції Шаньдун, спеціалізованим та інноваційним підприємством, промисловим дизайнерським центром провінції Шаньдун, провідним підприємством сільськогосподарської індустріалізації в Циндао та стратегічно розвивається підприємством.

Група Qingdao Hicoca складається з низки дочірніх компаній з інтелектуальним обладнанням, незалежними дослідницькими та виробничими потужностями, включаючи Qingdao Hicoca Yongjia Intelligent Technology Co.,Ltd, Qingdao Hicoca Central Kitchen Intelligent Technology Co.,Ltd, Qingdao Hicoca Intelligent Technology Co.,Ltd та Qingdao Hicoca international Trading Co.,Ltd. Продукція компанії включає: виробничі лінії для упаковки харчових продуктів, виробничі лінії для сушіння локшини, виробничі лінії для смаженої/несмаженої локшини швидкого приготування, виробничі лінії для локшини удон, інтелектуальні виробничі лінії для парових булочок та пельменів, інтелектуальні виробничі лінії для рисової локшини, інтелектуальні виробничі лінії для свіжої вологої локшини/напівсухої локшини, виробничі лінії для екструдованої локшини, виробничі лінії для локшини ручної нарізки та інтелектуальні виробничі лінії для пельменів. Бізнес-присутність компанії охоплює всі основні провінції, міста та автономні райони батьківщини, а також експортує до 38 країн та регіонів за кордоном.

Наразі в Hicoca працює понад 460 співробітників, включаючи понад 90 у сфері досліджень та розробок та понад 60 у сфері технічної підтримки. Щорічні інвестиції в дослідження та розробки становлять понад 10% від доходу від продажів. Виробнича база компанії оснащена провідним світовим технологічним обладнанням, включаючи імпортні німецькі лазерні різальні центри, вертикальні обробні центри, верстати з ЧПК Frank та роботизоване зварювання OTC. Haikejia впровадила комплексну міжнародну систему управління якістю ISO9001 та систему управління інтелектуальною власністю GB/T2949-2013. Компанія подала заявки на понад 400 національних патентів, численні міжнародні патенти PCT та 17 авторських прав.

Почесні звання та кваліфікації