Передові технології, розумне планування, компактна структура та просте обслуговування. Повністю інтелектуальне автоматичне керування дозволяє лише двом людям керувати всією виробничою лінією.

Для виробництва смаженої локшини швидкого приготування з хорошими регідратаційними властивостями та ніжним і жувальним смаком використовуються провідні в галузі технології обробки парою та желатинізації крохмалю, смаження, зневоднення та охолодження.

Горизонтальний двоваловий тістомісильний апарат

• ◆ Лопаті для змішування порцій, розроблені зі спеціальним кутом, сприяють двонаправленому руху борошна, усуваючи осьову нерівномірність та значно покращуючи рівномірність змішування.
• ◆ Система трансмісії використовує спеціальний редуктор із шестернями, що пройшли високочастотне гартування на поверхні зубів, та оснащена повним набором мастильних та ущільнювальних пристроїв для зменшення шуму, підвищення ефективності передачі та подовження терміну служби.
• ◆ Обладнання оснащене подвійними захисними пристроями, такими як сигналізація з часом, кнопка аварійної зупинки, датчик наближення тощо, для забезпечення безпечної роботи.

Машина для старіння дисків

• ◆ Дно оснащене одноплечею мішалкою, яка безперервно подає та транспортує матеріал для забезпечення рівномірного таблетування.
• ◆ Залиште на місці або перемішуйте тісто на низькій швидкості, щоб сприяти гомогенізації води, усунути внутрішню напругу та оптимізувати клейковину.
• ◆ Дискова конструкція може ефективно заощадити місце.

Конвеєр для старіння

• ◆ Концепція давання тісту відпочити та піднятися впроваджена в механізацію, а подача конвеєрною стрічкою реалізує принцип «першим прийшов — першим вийшов» матеріалів.
• ◆ Повністю герметична конструкція запобігає втраті води, забезпечує зволоження та збереження тепла, балансує вміст вологи в тісті та покращує однорідність тіста.
• ◆ Механізм розриву використовує спіральний стрижень для збивання порошку, що забезпечує рівномірну подачу дрібних частинок тіста та рівномірне розкатування.

Композитний календар

• ◆ Обладнання для композитного таблетування та безперервного таблетування складається переважно з пристрою подачі, ролика, механізму регулювання затискача, скребка, системи передачі тощо.
• ◆ Пристрій подачі має прямий або дуговий тип підключення, що характеризується примусовою подачею, хорошою рівномірністю та легкою подачею матеріалу.
• ◆ Каландрові валики виготовлені з високотвердої високохромистої легованої сталі, яка має підвищену стійкість до корозії та забезпечує тривалий термін служби. Пресоване тісто гладке та густе. Захисний пристрій забезпечує безпечне використання, легке очищення, зручний огляд та просте обслуговування.
• ◆ Притискний ролик приводиться в рух високоточними шестернями та здебільшого виготовлений з легованої сталі, яка має високу міцність, твердість та довговічність.
• ◆ Притискні ролики виготовлені з литих роликів з високоякісного хромового сплаву з високою обробкою поверхні та високою точністю товщини листів тіста. Зазор між кожною парою притискних роликів автоматично регулюється сервокеруванням.
• ◆ Завдяки керуванню рецептами автоматичне налаштування можна досягти простим введенням сортів локшини та специфікацій. Водночас кожну пару можна точно налаштувати вручну одночасно або по одній стороні за раз.

Блок безперервного каландрування

• ◆ Система автоматичного зрощування: перша у своєму роді в галузі, запатентована Haikejia. Стрічковий конвеєр для зрощування автоматично піднімається та опускається. Автоматичне зрощування досягається завдяки точному виявленню за допомогою фотоелектричних датчиків.
• ◆ Скребок керується методом натискання циліндра, а силу натискання можна регулювати, контролюючи хід циліндра.
• ◆ Усі ролики оснащені незалежним приводом перетворення частоти двигуна, а метод регулювання зазору між роликами такий: зазор між кожною парою роликів встановлюється двома серводвигунами з лівого та правого кінців для встановлення коефіцієнта каландрування, а відстань між роликами регулюється автоматично для досягнення керування однією кнопкою.
• ◆ Програмування ПЛК автоматично регулює натяг тістової стрічки відповідно до пропорційного електричного окоміра, забезпечуючи безперервну та рівномірну роботу тістової стрічки.
• ◆ Визначайте температуру підшипника в режимі реального часу та автоматично додавайте оливу відповідно до умов вимірювання температури.

Багатошаровий відпарювач

Багатошаровий відпарювач можна розділити на три або п'ять шарів

• ◆ Паровар має багатошарову конструкцію для покращення ступеня желатинізації продукту, водночас заощаджуючи простір та роблячи розподіл на місці більш розумним.
• ◆ Повітря всмоктується на трьох рівнях, причому кожен рівень всмоктується спереду та ззаду. Герметичність між верхнім, середнім та нижнім рівнями хороша. Використання джерела пари низького тиску може значно зменшити споживання енергії (на кожні 1000 кг готового продукту витрачається близько 350-400 кг пари, що становить понад 80%). Всередині встановлені очищувальні та змащувальні форсунки.
• ◆ Внутрішня та зовнішня тралові сітки працюють незалежно, зазор між входом та виходом тралової сітки невеликий, а ланцюг пароутворюючої сітки виготовлений з харчової нержавіючої сталі.
• ◆ Вхід і вихід можна відкрити для легкого очищення та обслуговування.

Машина для розпилення приправ

• ◆ Використовуйте технологію розпилення олії/супу/води, щоб локшина утворила тривимірний смаковий шар.
• ◆ Процес розпилення швидкий, ефективність виробництва висока, і він підходить для високошвидкісних виробничих ліній.

Охолоджувач (горизонтальний)

• ◆ Акуратно розташовані ряди з однаковою відстанню між ними.
• ◆ Тефлонові напрямні смужки гарантують відсутність забруднень та чорних плям у тісті, забезпечуючи безпеку та гігієну, а також полегшуючи очищення.
• ◆ Примусове охолодження з витяжкою, спрямоване вниз і спрямоване вгору, забезпечує ефективне охолодження, витісняючи гаряче повітря з майстерні, покращуючи клімат у майстерні.